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提升中国智能制造水平,创世界一流企业——青

更新时间:2019-06-03

2019年5月30日,青岛市生产力学会近20名专家学者和企业界人士,参观考察了双星轮胎智能制造(工业4.0)产业园和双星智能装备产业园。

  鲁网青岛5月31日讯(特约记者 张帆)  2019年5月30日,青岛市生产力学会近20名专家学者和企业界人士,参观考察了双星轮胎智能制造(工业4.0)产业园和双星智能装备产业园。

 

  改革不停步,开放不止步,践行高质量发展
  双星是一家拥有98年历史的老国有企业,2002年以前主要做鞋和服装,2008年鞋和服装全部改制为民营。面对近年来中国轮胎行业品牌集中度低、产品附加值低、制造水平低的现状,双星以“壮士断腕”的决心和毅力,颠覆了原有的生产和运营模式,把智能制造作为企业加速推进新旧动能转换的主攻方向,在全行业引领起一场智能化革命。
  发展新动能,不仅要化解淘汰过剩的落后产能,更要以技术创新为引领。双星认真落实市委市政府关于环保搬迁的战略部署,推动企业腾笼换鸟,在搬迁改造中实现了技术的升级换代,以新技术、新业态、新模式推动传统产业转型升级。2014年以来,双星开启“二次创业、创双星世界名牌”新征程,顶住巨大压力,淘汰了60%以上的落后产能,大胆进行供给侧结构性改革。
 
  双星集团转观念、调模式、去产能、创品牌、建体系,弘扬工匠精神,厚植工匠文化,培育工匠人才,践行“做良心产品,不做缺德事”、“人品决定产品,产品体现人品”理念,用了5年的时间,企业由“汗水型”成功转向“智慧型”,并培育了智能装备、工业智能物流(含机器人)和废旧轮胎绿色生态循环利用三大产业,建立了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂。2018年7月6日,双星正式控股韩国锦湖轮胎,成为中国规模最大、全球前十的轮胎企业。
  在现场观摩中,青岛市生产力学会到场的专家学者和企业界人士感慨:
  “双星的二次创业如同凤凰涅槃!”
  “全新的双星不仅是青岛的骄傲,还是中国的骄傲!”
  “双星真是中国制造业转型升级的典范企业!”
  “中国制造的著名品牌,双星名副其实!”
  双星智慧转型措施
  1、转观念:落后的原因主要是观念的落后;
  2、调模式:由产能为中心(卖库存)调整到以订单为中心(满足需求);
  3、去产能:通过环保搬迁,砍掉60%的落后产能;
  4、创品牌:以创新的精神和创新的产品,创造中国人自己的世界品牌;
  5、建体系:
  服务4.0:发现和满足用户需求;
  研发4.0:创造用户需求;
  工业4.0:绿色、高差异化、高质量、高效率;
  八大工程:轮胎工业4.0产业园,工业4.0智能装备产业园,全球模式与市场创新中心,全球技术与需求创新中心,云网大数据中心,国际级检测中心,国际级试车中心,国际级物流中心。
  专家学者高度评价双星
  双星集团副总经理李震、双星股份大胎事业本部总经理助理邢金平、双星股份智能装备本部党总支副书记陈雪梅等参与了接待工作,在座谈讨论环节,双星集团副总经理李震首先介绍了双星发展情况。双方互动,进行了深入交流。
  青岛市生产力学会先后发言的有:
  青岛市生产力学会会长、中国生产力学会常务理事,青岛科技大学经济与管理学院原院长、教授李立;
  青岛市生产力学会副会长、中国生产力学会常务理事、青岛市社科院研究员张树枫;
  青岛市生产力学会常务副会长兼秘书长、中国生产力学会常务理事冯显泉;
  青岛市生产力学会第六届副会长、中国生产力学会常务理事,山东外贸职业学院原党委书记杨民刚;
  青岛市生产力学会企业部副部长、山东自力律师事务所主任律师刘泸生;
  青岛大学高职学院原副院长、教授,青岛市生产力学会科普培训部部长徐世明;
  青岛市生产力学会常务顾问,中国生产力学会常务理事,青岛市文广新局原副局长殷庆威做了综合性发言。
  当天,专程来访的中国广告主协会副会长、经济日报原副主编隋明梅,也与青岛市生产力学会一同进行了参观考察,并对双星给予很高的评价。
  一同前往参观考察但由于时间限制未能在会上发言的还有:青岛市生产力学会副会长、中国生产力学会理事,青岛大学东部校区教学督导室原主任闫敏华;青岛市生产力学会常务副秘书长,中国生产力学会理事、青岛科技大学教授刘树艳;青岛市生产力学会常务副秘书长、青岛市国际管理标准学会秘书长高芳;青岛市生产力学会财务行政部部长、青岛市财政局原处长孙爱群;青岛市生产力学会秘书长助理,作家、摄影家张帆;青岛市生产力学会信息开发部副部长、青岛贝壳菁汇创新科技有限公司总经理张永胜;青岛易数数字多媒体技术有限公司董事长邢作起;地平线投资股份有限公司董事长、青岛西海岸新区房地产投资服务业商会会长柴清波;青岛楼里巴巴信息技术有限公司总经理、首席产业研究员、企业家产研社发起人陈宜彬;青岛鑫源置业集团设计总监張戈和招商部经理李建斌。
  在参观考察过程和座谈会期间,专家学者们在盛赞双星轮胎智能制造(工业4.0)产业园的同时,还提出了一些建设性意见。
  引申阅读:双星近年来突出业绩
  ──在全球轮胎行业率先建成第一个全流程“工业4.0”智能化工厂,得到行业领导“三年超越三十年”的高度评价;
  ──通过持续推进智能制造,双星员工的劳动强度降低60%以上,产品不良率降低80%以上,劳动生产率是过去的3倍;
  ──双星的“工业4.0”智能化工厂80%以上的装备是双星自己开发、制造的,采用了11种近300个工业机器人和全球独创的MEP信息智能匹配系统,其中9种机器人是双星自主研发的;
  ──双星独创的MEP智能信息匹配系统,实现物、人、设备、位置的信息智能匹配,解决了全球以液体或粉体为原料的制造企业无法全流程实现智能制造的难题;
  ──工厂采用的APS智能排产系统,被德国西门子公司专家称为“全球第二家将APS应用到实际生产中的轮胎企业,走在了世界前列,引领了世界轮胎智能制造的方向”
  ──产品实现了高端、高差异化、高附加值、高质量,环保、能效均达到世界先进水平;因为创新和智慧转型,双星成为五年来中国所有企业中唯一一家被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“服务转型”全产业链试点示范的企业,并被称为“中国轮胎智能制造的引领者”;
  ──一举成为全球前十、中国最大的轮胎企业,提升了以双星为代表的中国轮胎产业的全球竞争力和话语权。

初审编辑:刘玉娜
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